密集柜工期短发货快

      密集架压铸铝成型工艺分：1、压铸成型2、粗抛光去合模余料3、细抛光（2）五金类：“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在密集架中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。2.1黑色金属件主要指铁制品。优点：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。缺点：1、易生锈2、体积重3、怕潮湿（解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。）五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。2.2有色金属件指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。

      密集架均能解决这些缺点，可任意搭配符合公司办公室之需求。办公密集架分为实木密集架、板式密集架、贴纸板式密集架、三聚氰胺类板式密集架以及由以上类别中的两种或多种组成的混合类别密集架。1、实木办公密集架工艺即在刨花板或者中纤板做成的板材密集架表面贴天然木皮，钢制办公密集架的钢制办公密集架皮,这种工艺生产出来的密集架.就是钢制办公密集架皮板式密集架.。其优点是表面和实钢制办公密集架一样美观,有天然的纹理；缺点是在环保性能上比实钢制办公密集架稍差。2、贴纸皮工艺即将经过特殊工艺处理的纸皮贴在板材表面做成密集架的工艺，用这种工艺生产的密集架就是贴纸皮板式密集架。其优点是密集架表面颜色以及花纹可控；缺点是对工艺质量要求高，容易起皮，损坏之后修补很难做到无痕。3、三聚氰胺类工艺三聚氰胺工艺就是在板材的表面，经过高温高压，覆盖一层三聚氰胺表面。经过这种工艺处理的板式密集架，表面光滑、耐磨、耐热、防火，密集架可以保持本身的材质颜色；缺点是劣质产品环保是否达标，封边不好会有开裂，不能随意改色。木质密集架天然木材的密集架制品，其优点在于浑然天成的木纹，与多变化的自然色彩。

智能密集柜鑫磊生产的智能档案密集柜控制系统是本公司在传统电动密集柜控制器的基础上结合软公司的（RTM）构架全自主核心技术研制而成，将电脑控制系统与密集柜整个架体融为一体，实现了密集柜的远程控制和库房的网络化管理。具有柜体内温度湿度及烟雾自动检测报警自动检索条码管理触摸屏控制并且实现资料无序存放有序管理和无线自动定位资料位置指示功能，运行稳定可靠，具有多重防护功能，大大提高了档案、文书、财务凭证、书籍等物品的存取、查阅、统计管理的自动化程度。自本产品投放市场以来，深受广大客户的欢迎。作为传统密集柜的替代产品。 智能密集柜以其更高的科技含量，人性化的人机对话界面，与数据库良好的对接，方便的控制系统升级，手动，电动，电脑控制功能的一体化，智能化的档案查询方式和档案存放位置的指示，成为档案管理人员的好帮手。 产品特点及开启方式： ?多尺寸彩色液晶触摸屏，具备良好的交互式人机操作界面 ?固定列无线通讯功能 ?手动、电动、电脑控制、无线PDA遥控功能于一体 ?无线条形码功能，支持PDA无线数据采集器 ?起动低速、运行高速，无碰撞着陆功能 ?电机过载、过流检测保护功能 ?列锁检测保护功能 ?电路及控制系统故障自检功能 ?防鼠、防尘、防倾倒、防震、防盗功能 ?定时通风、恒温恒湿、防霉功能 ?过道灯光自动照明功能 ?温度、湿度监测功能 ?红外线感应，人体保护功能 ?烟雾报警功能 ?软件架构B/S，C/S ?资料批量操作功能，无序存放有序管理(需硬件支持) ?权限保密功能

 产品介绍：
  该产品又称作为图纸密集柜：它是在档案密集柜的原理基础上对图纸存放装具的一种开发；实现了对图纸的保密封存、集中管理、防火、防潮、防鼠、防盗的保障。这种产品采用设有特别导轨的滚轮式结构抽屉式结构，实现对图纸的平整存放，不会对图纸造成损坏。按图纸的标准一般只对0号底图与1号底图进行抽屉式结构制作，即一般分为0号底图柜与1号底图柜。
  由底盘、道轨、立柱、、滚轮、抽屉、后背板、顶板、防尘减震密封装置、传动装置等组成一个移动列，然后再由道轨使N个移动列组成一个方阵。每列移动列架体均装有制动装置，设在侧面板中，开闭方便，系数大。各移动列之间装有密封条，顶部装有防尘板，合拢后无间隙，做到防尘、防鼠、防潮、防火的要求。档案密集柜的所有零部件均选用上海宝钢产优质冷轧钢板经剪板、下料、冲床冲孔、冲角、折弯、电焊成型、表面磷化处理、高压静电喷塑。其中挂板、底盘档、门板等零件则采用大型模具在200T油压机上一次冲压成型，精度高、互换性好。底座中的承重关键零件轴承档是采用专用模具在油压机上一次冲压成型。为增大承重能力，轴承档制成带双耳边方正U型。轴与连接钢管及铁轮的连接方式采用圆柱销加工口的连接方式。钢管为无缝钢管，管壁厚度3mm避免采用弹簧销连接，避免弹簧变形失效，失去弹力，导致弹簧容易脱落，造成轴管或轴轮分离，极易出现传动系统故障。 操作时当人进入相邻二架体前，必须先用自锁柄锁定二 架体，以防架体意外移动而挤伤工作人员。